酸洗鈍化無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨38*2.5

　　酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的慣例工藝進(jìn)程如下：酸 洗 沖 洗 鈍 化(池 洗)預(yù)處置酸洗鈍化(二合一)液(池洗)沖刷后處置酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)5.1 預(yù)處置5.1.1 去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2 去除油污，需要時(shí)可采用堿洗或洗濯液清洗，洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2 酸洗(池洗)及沖刷酸洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制酸洗溫度和工夫，溫度低則工夫長(zhǎng)，溫度高則工夫短。避免達(dá)不到酸洗結(jié)果或過(guò)份酸洗而惹起基體侵蝕的景象，需要時(shí)還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對(duì)被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落，如不克不及拆開的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷，使之外表不留存殘液，以利爾后的鈍化處置無(wú)縫管。

　　既有使無(wú)縫鋼管酸洗塑性降低的一面，也有作用相反的一面。洗鈍化酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和，再清水沖洗、干燥，后進(jìn)行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過(guò)的管子經(jīng)中性、干燥處理后浸入鈍化液，使之生成一種致密的氧化膜，提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下可以用濃度(按重量計(jì))為10%的工業(yè) 。