無縫管簡介

無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。

無縫管在我國無縫管業(yè)中具有重要的地位。據不完全統計，我國現有20#無縫管生產企業(yè)約240多家，無縫無縫管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

無縫管的生產工藝

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成無縫管。無縫管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。無縫管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫管經冷卻后，就要被矯直。無縫管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若無縫管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。無縫管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。無縫管質檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管的分類：20#無縫管無縫無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫無縫管兩類。

熱軋無縫無縫管分一般無縫管，低、中壓鍋爐無縫管，高壓鍋爐無縫管、合金無縫管、不銹無縫管、石油裂化管、地質無縫管和其它無縫管等。

冷軋（撥）無縫無縫管除分一般無縫管、低中壓鍋爐無縫管、高壓鍋爐無縫管、合金無縫管、不銹無縫管、石油裂化管、其它無縫管外，還包括碳素薄壁無縫管、合金薄壁無縫管、不銹薄壁無縫管、異型無縫管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫無縫管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

20#無縫管理論重量計算

(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） [1]  

注：計算時外徑、壁厚單位為mm，得出數據的單位為千克/米的重量

一根的理論重量計算：（代碼表示）

外徑：d,壁厚：b,米：m,重量：kg.

(d-b)*b*0.02466*m=kg